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2006年，毕业于西华大学质量检验专业，肖艳玲进入成都蓉崃通威饲料有限公司品管部，积累了10年检测技术、产品工艺控制、供应链质量控制等工作经验。2016年，加入四川新华西乳业有限公司（以下简称新华西乳业）质量技术部，主要从事乳制品的工艺控制、供应链质量管控等工作。

“一杯好牛奶的关键在于优质的奶源，而优质奶只能产自本土奶。”肖艳玲在参与公司优质乳项目时，潜心于优质乳产品前端和后端的控制。“满足优质乳的关键评价指标，包括糠氨酸、乳铁蛋白、乳球蛋白等，其中糠氨酸含量仅为 3～6 mg/100g蛋白质，乳铁蛋白高于120mg/Kg，乳球蛋白高于4000mg/L。”在公司的牧场奶源基地，她常住几个月，一边研究总结，一边指导健康养殖，发表论文《高产奶牛饲养管理技术要点》。

通过调查研究，肖艳玲发现国内低温乳制品工业供应链配送的局限性，尤其是低温乳制品配送量少时，低温奶配送到家时，温度受不到保证。面对这样的情况，她勇于创新，发明了实用新型专利《一种保温送奶箱》，这种保冷送奶箱能够减少送奶员的二次分拣现象,提高送奶员效率、降低鲜奶在送奶途中的菌落总数感染概率。

此外，她还注意到，在食品加工过程中时有造成酵母污染的情况，是造成发酵型含乳饮料胀包、变质的主要原因，因此食品生产企业对原料、生产过程和环境、产品具有严格的微生物管控，在食品检测和卫生评定中，酵母菌落的检测已经成为一项重要的检测项目。经过反复测试，肖艳玲提出《一种酵母定性检测方法和应用》。

“这种方法具体操作是在无菌操作下量取样品，加入无菌稀释液中，混匀，制成样品匀液；取其所得样品匀液，加入无菌培养皿中。”肖艳玲介绍道，然后向培养皿中第一次加入VRBA培养基，将培养基与样品匀液混合均匀；待凝固后，第二次加入VRBA培养基覆盖在凝固样品的表层，得到培养平板；翻转平板，置于36±1℃培养；培养结束后，将平板放置到显微镜下观察，判断是否有酵母菌群。

深耕生产一线，肖艳玲带领工艺组积极优化工艺、探索新方法，实施小创新19项，在保证质量的同时提升了生产效率，为公司节约成本100多万元。

不仅如此，肖艳玲还无私传授经验和技术，培养徒弟10名。通过对工艺的潜心研究测试，她已申请获得8项专利，发表8篇论文。且多次获得公司表扬，仅在2019年，她参与的项目优质乳黄金24小时鲜牛乳获得国家奶业科技创新联盟的认证，获得了省名牌产品及四川民众满意奶制品；其“一种新的饮料指标标准化计算方法”获得“创新三等奖”称号。